美国MILLER(米勒)拥有丰富的阀门生产经验和专业的蝶阀、球阀生产厂家。看一看安全阀的实际运行情况。

一、整个阀门开启压力的调整

①出厂前，应将安全阀的开启压力逐个调整到用户要求的设定值。如果用户提出弹簧的工作压力等级，工厂应根据压力等级的下限值进行调整。

②在被保护设备上安装安全阀前或安装前，用户必须在安装现场重新调整，确保安全阀的设定压力值符合要求。

③在铭牌上标明的弹簧工作压力水平范围内，可通过旋转调节螺钉改变弹簧压缩来调节开启压力。

④旋转调节螺丝前，阀门入口压力应降至开启压力的90%以下，防止旋转调节螺丝时带动阀瓣旋转，损坏密封面。

⑤为保证开启压力值的准确性，调节时的介质条件，如介质类型、温度等，应尽可能接近实际操作条件。介质的类型会发生变化，尤其是当介质的聚集状态不同时(例如从液相到气相)，开启压力往往会发生变化。当工作温度升高时，开启压力一般会降低。因此，在常温下进行高温调节时，常温下的设定压力应略高于要求的开启压力。它有多高取决于阀门结构和材料选择，并应根据制造商的说明。

⑥采用常规安全阀固定附加背压。检查后调整开启压力时(此时背压为大气压力)，其设定值应为所需开启压力减去附加背压。

二.安全阀排放压力和回流压力的调整

①要调节阀门的排放压力和回流压力，需要进行阀门达到全开高度的动作试验，因此只能在大容量试验装置上或安全阀安装在被保护设备上后进行。调整方法因阀门结构而异。

②带有反冲盘和阀座调整环的结构，采用阀座调整环进行调整。拧下调节环的固定螺钉，从露出的螺孔中伸出细铁棒等工具拨动调节环上的轮齿，使调节环左右转动。当调节环逆时针向左旋转时，其位置将上升，排出压力和返回压力将降低。相反，当调节环顺时针向右旋转时，其位置会降低，排出压力和返回压力会增加。每次调整时，调整:圆的旋转范围不要太大(一般只能旋转几个齿)。每次调整后，应拧紧固定螺钉，使其端部位于调整环两齿之间的凹槽中，这样可以防止调整环旋转，而不会在调整环上产生径向压力。为了安全起见，在转动调节环之前，应适当降低安全阀的入口压力(一般低于开启压力的90%)，以防止调节过程中阀门突然开启造成事故。

③带有上下调节环的结构(导向套和阀座上各有一个调节环)，调节比较复杂。调节环用于改变阀盘和调节环之间的通道的尺寸，从而在阀最初打开时改变阀盘和调节环之间的腔室中的压力累积程度。当阀座调节环上升时，压力积聚的程度增加，从而减少了阀门的比例开启阶段，快速实现突然快速开启。因此，升高阀座调整环可以降低排放压力。应该注意的是，阀座调整环不应该升高到离阀瓣太近。这样，密封面处的泄漏可能会导致阀门突然过早开启，但此时，由于介质压力不足以将阀瓣保持在开启位置，阀瓣会立即再次关闭，因此阀门会频繁跳动。阀座调节:“环主要用于降低阀门比例、开启阶段和调节排放压力，对回油压力也有影响。上调节环用于改变流动介质从阀瓣下侧反射后的转角，从而改变流体作用力的大小，从而调节回流压力。当上调节环升高时，弯曲角度减小，流体力相应减小，从而增加阀座压力。相反，当上调节环下降时，回油压力下降。当然，上调节环不仅改变了回油压力，还影响了排气压力，即升高上调节环会增加排气压力，降低上调节环会降低排气压力，但其影响不如回油压力明显。